运用电子显微镜可观察球磨机粉磨后颗粒的形状，一般可分为球形、立方形、片状、树枝状、薄片、针状、不规则状。
    球形额粒具有高的堆积密度和均匀的应力分布，可增加熔激流动性和粉末流动性，并可降低致度。立方体和片状具有良好的增强性和堆积密度。树枝状颗粒有非常大的表面积，并有利于发生相互作用。薄片有较大的反射表面，有利于取向，并且有较低的液体、气体和蒸气的渗透性。针状颗粒具有较高的强度．可减少收缩和热膨胀，并可提高触变性。
    颗粒形状对粉体性能的重要性在许多不同的行业得当认同。颜料的形状影响涂料的流动性和表面性能。煤在燃烧时的颗粒性能受到颗粒形状的强烈影响。形状影响颗粒的燃烧、密集度、流动性、烧结性、溶解性能、化学反应、维持流动或流动许可。颗粒形状影响矿浆浓度、重达、磁选、电选、浮选性能。填料的形状影响树脂类高分子材料的憨度、流动性和添加量。填料的形状影响树脂类高分子产品的抗弯强度、抗拉强度、耐冲击性。
    在实际应用中以球状颗粒较多，这里重点分析球状好的颗粒，下面介绍颗粒圆形度计算方法。一个不规则颗粒在三维方向的投影，圆形系数也叫困度，可通过此图表示山来。
    圆形系数＝颗粒的投影回积个一个有着与颗检投影周长相同的四周颗粒面积
    检测球形度的方法，首先根据显微照片计算出目标物的投影面积A和目标物的投影周长PM，当周长操否则PM的全口的面积等于B时，球形度可以用A/B来表示。