球磨机消耗电网功率的计算公式揭示了球磨机的一个重要特点，球鼓内有煤和无煤时功耗相差不大。在磨制无烟煤时，由于球鼓内钢球相对滑动增加，功耗显然有所降低，在磨制其它煤种时，功耗也仅增加5％。从降低功耗角度讲，增加球鼓内存煤量是有利的，但是球磨机的经济指标是单耗，所以我们还必须观察存煤量与煤粉产量的关系。现场的大量实验表明球磨机的磨煤出力与其存煤量密切相关，当存煤量较小时，钢球运动的跌落动能不能充分利用，因此磨煤机出力不高，当存煤量过大时，供煤过剩，钢球提升高度降低，减小了跌落动能，降低了对原煤的破碎能力，因此磨煤出力也不高。可以推断，在存煤量和磨煤出力的函数关系中一定存在一个极值点。事实上，存煤量与磨煤出力的关系曲线。
    从曲线可以看出，在某一个存煤量下，磨煤出力较大，而且在此存煤量下功耗也较低，所以这个存煤量应是较佳存煤量。当原煤物理状况改变时出力～存煤量曲线将会漂移，构成形状相似、幅值不等的一个曲线族，较佳存煤量落在一个较小的区阳内，这样就保证控制系统对不易估计的原煤物理状况变化也有一定的适应性。
    球磨机球鼓内的通风状况直接影响燃料沿简体长度方向的分布和磨煤出力。当通风量小时，原煤在球鼓内的分布是不均匀的，而钢球沿球鼓长度方向的分布是近似的，均匀的，所以一部分钢球的能量未被利用，再者风量小，则携带煤粉的能力低，随着通风量增加，上述问题得到弥补，但过大的通风量使排粉机功耗增加。粗粉分离器回粉增加，造成系统内无用循环。实验表明，有某个通风量对应着磨煤和通风总电耗较小，显然，当系统风量保持在该值附近时，有利于提高制粉系统的经济性，而且稳定的风量也有利于稳定煤粉细度。
    系统风量的另一个作用是干燥原煤，干燥飙量可由热平衡计算得到，当煤种变化等因素引起干燥风量与磨煤风量不一致时，可用再循环风或温风改变干燥剂仞温，进行风量协调，这一点也是后面要谈到的约束控制的工艺基础。
    所以系统风量至少要满足以下两个要求：首先是磨煤风量，把磨制合格的煤粉及时吹出，它直接影响磨煤出力：其次是干燥风量，把原煤水分干燥到煤粉水分，保证燃烧的稳定性和磨煤出力。
    磨煤机出口气粉混合物温度也是一个重要的工艺参数，当这个温度高于某一个值，可能引起气粉混合物爆炸，当低于另一个值时，反映出制粉设备干燥出力不足，降低了磨煤出力，这两个温度值构成了球磨机出口温度的区间边界，当出口温度处于区间内时，在工艺上是允许的。
    综上所述，制粉系统的任务就是要研磨出合格的煤粉，供给炉膛燃烧。维持球磨机风量稳定，温度稳定，存煤量较佳可以保证锅炉经济燃烧和制粉系统在较大出力下运行，有利于降低制粉过程单耗。所以，以上几点应作为控制系统设计的出发点。