非磁性矿(包括金矿、铜矿和钼矿等有色金属)选矿厂中的球磨机(或半自磨机)一般配备有筒筛。筒筛的作用是将磨碎后的细物料筛分到矿浆池中。筛上是大粒度顽石和大粒度碎钢球，小粒度碎钢球漏到筛下，随细碎物料一起进入矿浆池，通过旋流器返回球磨机中，其中球磨机排出的碎钢球仅在磨成细小颗粒时才能随矿浆一起排出此系统，否则别无出口，对砂浆泵、螺旋分级机和旋流器等主要选矿设备及其管道等附属设备造成严重磨损，增加了检修周期和停产时间，减少了选矿系统的设备实动率，影响了经济效益。
    更为关键的是，这些已经不起任何作用的“废”球，在没有达到精矿粒度之前，永远在此循环中起着“反作用”。若研制一种新型除铁设备应用于非磁性矿选矿过程中，解决碎钢球的排出问题，则可减少设备磨损，同时为球磨机“腾出”更多的有效空间，提高球磨机的工作效率。
    在选矿系统改造设计中，提出关于球磨机排出的碎钢球如何“不再参与”循环的问题，针对这一除铁领域具有独特性和挑战性问题，以笔者为主的新产品开发小组对此进行攻关，并将产品命名为“球磨机排矿用弧形除铁器”，简称“磁力弧”。