前言
  RMR57／28—555立式辊磨是利用窑尾热废气对物料进行烘干、粉碎、选粉、输送为一体的全风扫式磨机。在生产中，控制好生料细度是立磨操作工一项主要考核指标，一般情况下，生料细度都是用调节选粉机转速来控制的，选粉机转速越高，生料细度越细，但是，生产过程中，我们发现有的情况下，单用调节选粉机转速这个方法不能够完成控制指标，这里面既有设备方面的问题，也有操作方面的问题。下面就我公司生料立磨的生产过程中，生料细度控制遇到的问题及处理方法作一介绍。
  1立式辊磨的相关设计参数
  (1)磨盘直径q>5700mm，磨辊直径φ2800mm，4个樱对辊)，磨盘转速23.7r／min：
  (2)主电机4200kW，辅助电机110kW；
  (3)循环风机电机4000kW，Q=930000m3/h；
  (4)旋风筒直径φ5200mm，共4个，Q=236000m3／h；
  (5)选粉机直径φ5550mm，电机340kW，控制转速800～900r／min；
  (6)循环提升机传动电机75kW，输送能力170t／h；
  (7)喂料量380-420t/h，实际喂料量460~500t/h：
  (8)入磨物料≤80mm95％，入磨物料水分≤6％，出磨物料水分≤0.5％；
  (9)生料细度0.08mm方孔筛筛余12％-14％，实际控制生料细度0.08mm方孔筛筛余≤16.0％；
  (10)出磨气体温度≤90℃，出磨气体量≥800000m3／h：
  (11)喷水量15~20m3／h.
 3生料细度的控制
  (1)角度可调导向叶片的定位。选粉机可调导向叶片的角度位置应根据各地原料的性质、磨机产量、通风量等因素来调节其角度，一般不易调节，我公司定为65°。
  (2)正常情况的调节在磨机满负荷运转、工况稳定、压差控制在8000Pa的情况下，我公司控制生料细度0.08mm方孔筛筛余≤16.0％，选粉机转速850r／min左右即可。当选粉机转速调节为<850r／min或>850r／min时，生料细度0.08mm方孔筛筛余都会相应变化为>16.0％或<16.0％。
  (3)磨机压差变化时，磨机工况稳定的情况下，压差≤7800Pa，相对偏低，选粉机转速增加10-20r／min；相反，压差≥8000Pa，选粉机转速减小10--20r／min；这时，生料细度都能控制在0.08mm方孔筛筛余≤16.0％。
  (4)原料有离析料块集中下料时，磨机工况稳定，即使压差在8000Pa的情况下，选粉机转速也应该增加10~20r／min，压差控制在8000～8300Pa，相反，原料有细、碎料集中下料时，选粉机转速减小10～20r／rain，压差控