随着向质较微粉化的要求提高，以低温材料为代表的低温技术进步。由于液化大然气(LKG)的冲热利用，大量且便宜的液体氮被生产出来，工业上的使用更加容易方便。
    所谓低温粉碎，就是橡胶那样的弹性体。一旦冷却到脆化点以下，对于冲击有明显变脆的性质＜低温服性)。通过利用其低沉脆性，可以控制粉碎财的发热，一方面防止热的变性，另一入面进行粉碎的方法。在粉碎工程中，真正因粉碎被消耗的能量，可以说较大限度也个过3%。其中部分变化成了热。因此如果存常温下粉碎，耐热是的物质，例如塑料类、蜡等进行软化融化而粉碎困难，即使食风类。也有冰、合成分损失的现象。作为解决这些问题的方法，可以说低温粉碎是有效的。
    介极低温(-196℃)下，把具有个活跃件质的液体氮作为冷介质使用。把低温粉碎的一般的特征汇总如下：(1)常温下粉碎困难的．可以容易地进行粉碎；(2)进一步得到更细粉；(3)颗粒形状是钝角状，能得到流动性好的粉末；(4)可以防止因利用不活性(氮)气体带来的氧化；(5)降低粉碎的动力；(6)根据脆化的有无温度差，可以进行复合料的选择粉碎；(7)可以防止伴随的臭气、粉尘爆发、发出噪声等。
    作为冷介质理想的液体氮满足下述条件：(1)沸点极低；(2)无活性、不燃性、无毒性；(3)工业方面容易人手；(4)比较便宜；(5)在大气压下是液体，便于操作处理。
    低温粉碎大单筒偏心球磨机装置，在规定的低温下，被粉碎的产品被断续或连续排出，借助间转阀向外部排出。粉碎后成为气体的低温的氮气，通过旋风分离器、风机之后向大气放出。液体氟的供给，通过对通气装置液面抨制、对粉碎机山门湿度控制进行自动供给，液体氮被循环使用。
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