球磨机在制粉系统中均有着非常广泛的应用。球磨机电动机功率大，为大型能耗设备，故提高球磨机效率和节约能耗对于能源有限的当今世界就显得非常重要。从运行特性来看，球磨机中的料位直接影响其生产效率和能耗。当球磨机内的料量不断增加时，球磨机的功率不断增加直到较大，但制粉效率却大大下降。目前，国内对球磨机料位检测的方法主要有：a．以直接测量球磨机存料量为基础，在球磨机轴承上安装测重装置，或在原料斗和给料机之间加装计量设备等。这类方法投资高、改装工作量大和测重装置的维护量大，且钢球装载量发生变化时，会直接影响料位测量。b．通过振动量测量球磨机存料量。由于球磨机内的物料种类、水分或钢球量等发生变化时，同样的存料量对应的振动电流是不同的，加之测量手段等有较大的误差，球磨机料位测量有着一定的难度。C．检测球磨机进出口差压来确定球磨机的存料量，但物料的含水量、物料种类或钢球装载量的不同，均会对差压有影响。
   球磨机发出的噪声信号基本上随料位增加按较大的斜率呈直线下降。本文构建的基于I ab—VIEW8．0声卡采集的实时检测系统，以噪声特征功率频谱识别的方法检测球磨机料位。该系统具有技术先进、运行可靠、操作简便和成本低廉的特点。，以获取球磨机的声音信号。信号调理电路主要由电耳阻抗匹配前置放大器、抗混叠滤波器和限幅放大器组成，将毫安级的电耳信号整形、滤波和放大，以输出声卡可以接受的信号。检测主机系统通过LabVIEw8．0控制声卡对电耳信号进行采集、缓存、快速傅里叶转换(FFT)后．得到其频域特征波形，再分析其特征功率谱，以反映出当前球磨机中的料位信息，并给出相应的控制、提示或报警信息。球磨机料位电声检测系统的软件开发平台采用美国NI公司的LabVIEW8．0，其在本系统中主要实现人机界面、人机对话、测量参数设置、实时数据采集、数据变换分析和特征结果评判等功能。