本文提要：本文主要介绍了使用湿法连续式球磨机在陶瓷行业使用过程中可能碰到得问题以及解决方法，1、使用湿法连续式球磨机，如何使物料实现连续进料，并保证料浆成份均匀；2、使用湿法连续式球磨机如何保证合理地使研磨体对物料的冲击和研磨作用分开，球磨出的料浆颗粒能满足工艺要求；3、使用湿法连续式球磨机助磨剂的加入：如何使提高研磨效率的助磨剂均匀进入球磨机内。

    陶瓷球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。属于外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机****仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在****仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入****仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

    但是由于陶瓷原料的物理特性，湿法连续式球磨机在陶瓷行业的应用必须先解决以下问题：

1、使用湿法连续式球磨机如何使物料实现连续进料，并保证料浆成份均匀。

在国内水泥行业，湿法连续式球磨机早已普遍使用，但其主要原料较多不超过四种，含水率稍高一点的粘土只占整个原料的10%左右，经过稍许烘干或天然晒干均可入料仓，且料仓和配料称数量均较少，很容易实现微机配料，但使用水泥行业这一配料系统的前提是所有的原料必须是干爽的。事实上，在90年代初，国外就成功地在建筑陶瓷行业中引入了连续式球磨机，并被广泛接受。但国内建筑陶瓷原料种类繁多，受地域性影响大，因此完全照搬国外的配料系统势必造成成本过高而不能被国人接受，导致至今在国内陶瓷行业连续式球磨机仍是一片空白。笔者正是针对国内原料地域性的特点而采用不同的工艺而进行设计的。目前，国内建筑陶瓷瓷区主要集中在广东佛山、山东淄博、福建晋江、四川夹江。

配料成本低，自动化程度高，是国内较适用连续式球磨机的瓷区.由于物料的难磨程度不一样，为保证料浆的均匀性，同样将球磨出来的料浆全部引入浆池。刚开始虽然进去的和出来的料不完全相同，但因为质量守恒，经过浆池的混合变成了均匀的料浆，从而完全保证了配方的要求。

2、使用湿法连续式球磨机如何保证合理地使研磨体对物料的冲击和研磨