湿式球磨机与干式球磨机相似。所不同的是端盖为锥形，端盖上只有一圈波峰衬板；在排矿端盖上装有格子型球磨机类似的格子板，以控制排矿；此外，在中空轴颈内同心安装着一圆筒筛，圆筒筛靠排矿端有一挡环，圆筒筛内又同心安着带螺旋内套的自返装置，由格子板格孔流出的矿浆经圆筒筛过筛后，筛上的粗粒级由挡环挡至螺旋内套内由自返装置返入磨机内再磨。筛下产物排至圆筒与中空轴颈内套构成的空间被排出，为合格磨碎产物。
    对于湿式球磨机的径长比值，现各国采用的在2.66-4.55之间，平均D/L>3。要保持这种比例关系，就需将其直径大大增加，这样必然使厂房的高度急剧增加，造成球磨机与分级机、运输机等配置的困难，并使衬板的磨损增加。因此有的主张缩小D/L的比值，通过实验后发现，当磨矿粒度在0.5~4毫米的范围内，D/L值从3.33变化到1.43，对磨机按新生成计算级别计算的单位生产能力没有重大影响，但当磨得更粗或D/L<1.43时，磨矿效率就降低。同时发现当D/L减小后，磨机的较佳转速就应提高。
    湿式球磨机的衬板，各国采用的材质不一，有的用高锰钢，有的使用硬镍钢、铬钼钢等。由于六十年代初橡胶衬板在砾磨机、球磨机和棒磨机应用成功以后，经过实践证明，橡胶衬板的寿命比钢衬板长2~4倍，而且重量轻、更换方便、工作噪音小。近年来，湿式球磨机应用橡胶衬板已经获得发展，瑞典、加拿大、美国等继续在进行试验研究。
    为达到球磨机调速的目的，一般采用电动发电机组向直流电动机供电。但效率低，占地面积大，维护检修量大。为节省电耗，浙江某铁矿****采用了可控硅供电装置，其效率可达95%，提高10%左右，节省了投资，减少了占地面积；且运行可靠，操作方便，并能使球磨机得到1转/分的爬行速度，以满足磨机在更换衬板时能使筒体准确地停在某一位置上，不需采用吊车盘车；同时装置本身的检修也很方便。