某铁矿选矿厂现有工艺中有5台山东某公司产MQG1500X3000湿式格子型球磨机.该球磨机的出料端中心圆盘是用格子板扣压在端盖上，格子板再用方头螺钉固定在出料端盖上。

    此型号球磨机的圆盘和格子板没更换90天左右的时间后，会由于矿浆磨损，圆盘与格子板之间的间隙逐渐增大，造成圆盘随磨机旋转并上下窜动，随着磨损的逐步加剧，间隙增大到向外吐钢球，较后磨损到中心圆盘脱落，较终导致被迫停机维修。

    而此时其他衬板尚能继续使用，如果全部更换则成本增加、浪费严重，所以圆盘脱落必需停机修理.每次停机修理时间约2-5h，此事故频繁，既浪费材料又影响生产。

    鉴于上述情况，瑞光机械在接到该选厂求助后，派出球磨机专家和技术人员对中心圆盘和格子板进行改进：即把圆盘材质由16Mn改为与格子板一样的材质(ZGMnl3)，并分解成8块，分别与格子板联铸为一体，其它尺寸不变，取消中心圆盘，用格子板螺钉直接固定在出料端盖上。

    经过瑞光机械的技术改造，该型号的球磨机使用效果良好，无中心圆盘脱落，从而减少了停机修理时间，降低了维修工作量和维修费用，提高了球磨机的有效使用率。

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