中等直径滚动轴承小型球磨机在水泥行业、矿山行业、电力行业得到了广泛的应用。滚动轴承的轴承座的设计和制造，大多数采用干油润滑。从近几年的使用情况看，由于现场操作者和注油工不能及时观察油位，不能及时补充润滑脂，润滑脂在轴承盒内的装载量不能及时明确反映，而出现轴承缺油，、不良的现象时有发生，轻者造成轴承使用寿命缩短，重者造成轴承损坏，需重新购买和安装新的轴承，给轴承使用厂家带来了诸多不便和一定的经济损失。为了解决这一问题，我们研究出了一项采用稀油润滑的滚动轴承座的新技术。 

该轴承座的下座由两个油室和一个循环水室组成，每个油室的稀油油面高度可在轴承的内径位置，油室的底平面可至油室的底板。滚动轴承的三分之一体积浸泡在稀油油室中，从而保证了滚动轴承的良好润滑。两个油室的中间设有冷却循环水套体，冷却水会将油温冷却至轴承适合的温度。这样设置，能够保证轴承润滑的需求，不需要采用外设润滑站等复杂设施，也不用安装温控装置，即可达到安全运行。 

综上所述，这种新的中空轴与滚动轴承安装形式和方法，是在原来安装方法的基础上的进步和提高。这种新的稀油润滑轴承座，对保证轴承的良好润滑至关重要。我公司2002年为某水泥厂Φ3×11米水泥球磨机主轴承改造为滚动轴承时，采用了这两种实用技术；2003年对水泥二厂新制造的Φ3×12米磨机也采用了这种技术，都取得了良好的效果。2005年年末，我们对水泥厂的主轴承进行了年末检查和检验，其轴承滚动体和内外套圈磨损量都在10μm左右，预计轴承再使用六年以上没有问题。 

   希望新购买轴承磨以及将要对小型球磨机主轴承改造为滚动轴承而没有实践经验的用户，详细了解上述至关重要的新技术，选择小型球磨机制造厂家时，应该要求磨机中空轴与滚动轴承安装时采取凸台式的安装方法及稀油润滑轴承座，这是保证今后小型球磨机良好运行的必要条件。 

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