用数据分析球磨机矿料量和装球量之间的相对比例关系
球磨机料球比是指被磨矿料的体积（包括矿料之间的孔隙在内）和球磨机静止时内部磨球之间的空隙体积的比值，它反映了矿料量和装球量之间的相对比例关系。
球磨机试验方案设计和试验过程
球磨机试验方案的设计http://www.digi-technik.com我们以600mmx400型实验室球磨机作为试验样机，采用批次磨矿试验进行，每次刺眼的磨矿时间为50min，每隔10min取一次产品样本，进行筛分，筛分时间为10min，利用天平对筛分后的样品进行称重，记录粒度数据。
考虑下球磨机样机筒体和轴承载荷的限制，选择介质充填率时不能很大，所以本次试验选取介质充填率为0.3，转速率=80%，球磨机样机的工作转速为43.76r/min,对应的电动机的频率为25.4Hz；选取料球比为0.6、0.8、1.0，分3组进行试验。试验每批次试验所需要的钢球和矿料的质量，如下表1所显示。
球磨机试验过程
试验共有3个批次的磨矿过程，每个批次的试验步凑相同，具有的试验操作流程如下
①称量试验所需钢球和矿料的质量，加入球磨机内；调整变频器将其频率设置为25.4Hz，将球磨机转向设置为逆向旋转。
②启动球磨机后秒表开始计时，10min后停转球磨机；取样，将取出来的样品试用振筛机进行振筛，时间为10min；称量筛分后的样品并记录。③将样品放回球磨机内，重复步奏2，直到磨矿时间累积达到50min；试验完毕，关闭球磨机，切断电源，将钢球和矿料倒出。
对试验数据进行分析
以-200目（75um）作为矿料的细度和磨矿效果优劣的指标，研究分析在不同料球比的条件下-200目粒度的筛下累计产率。
①料球比m=0.6时，磨机磨矿效果试验与结果分析：磨矿过程中-200目的产品产率随时间变化情况，如下表2所显示：
为了便于直观描述，将-200目的产品产率（%）随磨矿时间（min）变化绘制成曲线，如下图1所显示：
由上图1可得知，-200目的产品产率随时间变化基本呈一直增加的趋势，磨矿时间在20-30min时，-200目的产品变化率很小；磨矿时间在30-40min时，-200目的产品产率明显增加；磨矿时间﹥40min时，-200目的产品变化率趋于稳定。
②料球比φm=0.8时目的产品产率随时间变化情况，如下表3所显示：
为了便于直观描述，将-200目的产品产率与时间变化关系绘制成曲线，如上图1所显示。由上图1可知，-200目的产品产率随时间变化基本呈一直增加的趋势，当磨矿时间在20-30min时，-200目的产品产率的增加速率较快，呈线性增加的状态。
③料球比φ=1.0时，磨矿效果试验与结果分析
磨矿过程中-200目的产品产率随时间变化情况如下表4所显示：
为了便于直观描述，将-200目的产品产率与时间变化关系绘制成曲线，如上图1所显示，由图1可知，-200目的产品率随时间变化基本呈一直增加的趋势。
磨矿时间﹤30min时，-200目的产品率得变化呈线性增加的状态；磨矿时间﹥30min时，-200目的产品产率变化较缓和，速率较慢，并趋于稳定。
4、3种料球比对磨矿效果影响的结果对比与分析
在料球比不同的条件下，-200目的产品产率随时间变化的曲线如图1所显示。由图1中可知，在3种不同料球比的条件下，-200目的产品产率随着时间的变化都呈增加的趋势，在磨矿时间相等的条件下，3种不同料球比中，m=0.6时-200目的产品产率为较大，并且随着时间变化其变化速率较快，其中磨矿时间在20min时，m=0.8时的-200目的产品产率超过m=1.0时的-200目的产品产率，并呈线性增加的趋势；磨矿时间在20~30min，m=0.6和m=0.8时，-200目的产品产率出现不同程度变化较小的趋势，m=1.0时，-200目的产品产率值较大，m=0.8时居中，m=1.0时较小。表明在规定的磨矿时间内，料球比m=0.6时磨矿得到-200目的产品的能力较高，m=0.8时次之，m=1.0时为较低。
通过分析，可知在规定的磨矿时间内，m=0.6时大粒级的物料基本上都被破碎成小颗粒，钢球主要作用使用于这些小粒级的物料，m=0.8时大粒级的物料基本转换为中间粒级的物料，大部分钢球仍然用来破碎这些中间粒级的物料；m=1.0时大部分钢球仍然用来破碎大、中粒级物料。这也表明，在规定的磨矿时间内，料球比m=0.6的磨矿效果较好，m=0.8时次之，m=1.0时较差。