筛分装置是磨内筛分技术的核心装置，该装置性能的好坏是普通管式球磨机改造能否成功的前提。筛分装置性能优劣主要从这几个方面来考虑：一是筛分动力要大。由于该筛装置没有额外动力源，筛分过程的运动和动力是分别利用球磨机的自身旋转和被筛分物料自身的重力和侧压力来实现物料的筛分作业的。如何充分利用物料本身的重力和侧压力可以通过筛分结构的不同设计来调节，因此好的结构可以加强筛分动力，提高筛分效果。二是过料能力强，有好的筛分动力不一定过料能力就好，还必须有较大的筛分面积，使粗细料尽快筛分；三是通风能力强，较大限度改善磨内通风，降低磨内温度，防止磨内不良现象发生； 四是自洁能力强，消除筛分装置的堵塞现象；五是料位调节功能，可以使球仓保持较佳的料球比，以充分发挥球仓的粉碎效率；六是使用寿命长，这点往往在改造过程中被多数使用厂家所忽视。中国大部公司所采用的筛分装置大致分两类，一类是扬料板不带筛分板，使用寿命较长。但筛分功能由扇形筛分板完成，由于筛分动力为侧向堆积压力，筛分不彻底，筛分性能较差；另一类是扬料板带筛分板，筛分动力为重力，筛分彻底性能好，但磨损大、使用寿命短。由于中国制造能力的限制，筛分板一般用S=1mm不锈钢板或S=3mm冷轧钢板制作，寿命一般在6-8个月。

一、国内外现有筛分装置的结构

1）锥形筛板型筛分装置（1号）
    该筛分装置由进料篦板和出料篦板、焊接在隔仓板架上的导料板、双向导料锥以及联接螺栓组成，结构如图1所示。
    前仓内已磨好的物料通过进料篦板进入扬料板上，随着磨机的回转被提升导向，落到锥形筛板上，细料通过锥形筛板的筛缝落到卸料锥上，流入后仓。而未通过筛缝的粗料，只有沿着锥形筛板的表面流回一仓内重新粉磨。

2）微介质型筛分装置（2号）
    丹麦史密斯公司制造的康必丹磨又称微介质磨，其适用的筛分装置又称微介质型筛分装置，结构如图2所示。
    进料侧装有扇形的进料篦板，其后装有一层细筛板，隔仓板中心位置装有1个中心卸料锥，进料篦板与细筛板之间有一定的空间。支撑板为盲板，扇形出料篦板保护支撑板不被磨损。
    当磨机工作时，前仓物料通过进料篦板的缝隙，进入和细筛板之间的空间，随着磨机的回转，细料穿过细筛板的筛缝落到扬料板上再被提升到上部，然后经过中心卸料锥的出料端泻落到后仓；而粗料和小研磨介质等也被类似于